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Proceso compuesto

La laminación en seco, la laminación sin disolventes, la laminación con recubrimiento por extrusión y otros procesos de laminación son tecnologías clave en el campo de los materiales industriales, que pueden adaptarse de forma flexible a diferentes necesidades de producción. La laminación en seco tiene una gran versatilidad y es adecuada para diversos sustratos; la laminación sin solventes es ecológica y no genera contaminación residual; la laminación con recubrimiento por extrusión es eficiente y conveniente con una velocidad de formación rápida. Estos procesos pueden fortalecer la fuerza de unión entre capas de los materiales, dotar a los productos de barreras, resistencia a la intemperie y otras propiedades, cumplir con estándares estrictos en cables, tuberías y otros campos, y lograr una producción en masa estable a gran escala.

Proceso de recubrimiento

Al controlar con precisión el espesor y la adhesión del recubrimiento, dota a los materiales de propiedades especiales como blindaje, resistencia a la corrosión y aislamiento. Ampliamente aplicado en productos como películas compuestas de aluminio y plástico y materiales de protección de cables, este proceso puede mejorar significativamente el rendimiento integral de los materiales, realizar una producción en masa a gran escala y ayudar a que los productos cumplan con los estrictos estándares de la industria.

Proceso de corte

El proceso de corte es un procedimiento central de posproducción en la fabricación de productos de aluminio y plástico. Se utiliza principalmente para cortar con precisión grandes rollos de sustratos, como películas compuestas de aluminio y plástico y láminas de aluminio y plástico, en anchos y largos que cumplan con los requisitos del cliente. Este proceso se basa en equipos de corte de alta precisión para controlar estrictamente la precisión de corte y la planitud de los bordes, evitando defectos como rebabas, delaminación y secciones transversales desiguales. Garantiza que los productos de hendidura sean adecuados para escenarios posteriores, como blindaje de cables y protección de tuberías, lo que facilita la entrega estandarizada de lotes y la aplicación eficiente.

Base de producción moderna

Contamos con un equipo senior de investigación y desarrollo con un promedio de más de 10 años de experiencia en la industria, tecnologías de procesamiento avanzadas que incluyen laminación en seco y laminación sin solventes, así como instalaciones de prueba bien equipadas.
Nuestros productos, como el papel de aluminio compuesto retardante de llama con certificación UL y la película compuesta de aluminio y plástico con certificación UL181, cumplen con los estándares internacionales, con un volumen de ventas anual superior a 10.000 toneladas y principales exportaciones a Europa, América, Japón y otros mercados.

Pruebas de producto

La lámina de aluminio compuesta ignífuga y la lámina de aluminio antibacteriana desarrolladas independientemente por la empresa han pasado respectivamente la certificación UL y la certificación SGS, y han sido altamente reconocidas en los mercados europeo y americano.

  • Testing
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  • Equipo de prueba
  • Equipo de prueba

Seleccionamos aleación de aluminio de alta resistencia con una tolerancia de espesor extremadamente precisa, lo que garantiza la estabilidad del procesamiento y la consistencia del producto terminado. Combina una alta resistencia a la tracción con un buen alargamiento, cumpliendo los requisitos de excepcional robustez y resistencia a la flexión repetida.
La superficie del producto está limpia y libre de poros y, opcionalmente, puede equiparse con revestimientos resistentes a la corrosión, revestimientos antibacterianos, etc. Puede cumplir con los estrictos requisitos de diversos entornos industriales hostiles en cuanto a estanqueidad al aire, resistencia al aceite y larga vida útil.

  • Informe REACH 2022
  • ROHS
  • Certificado de Cumplimiento de PVC
  • Carta de confirmación